HTS360超声波探伤仪,能够快速准确的检测焊缝内部的气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合等质量缺陷;也能够检测锻件及铸件内部的白点、气孔、裂纹、折叠、疏松等质量缺陷。
HTS360便携式数字探伤仪,广泛用于航天航空、电子机械、铁路行业、油田、船舶、钻井、锻造、铸造、汽车、化工、电力、冶金、钢铁、管道工程、建筑、机械加工、焊接生产等多个行业的质量控制环节。
超声波探伤仪生产厂家北京海纳高科科技有限公司专业生产:数字超声波探伤仪(也称为锻件探伤仪、铸钢件探伤仪、金属探伤仪、便携式探伤仪、数字探伤仪、模具钢探伤仪、钢结构探伤仪、焊缝探伤仪、轧辊探伤仪、管道焊缝探伤仪、钢板探伤仪、焊缝质量检测仪、焊接质量检测仪)、钢丝绳检测仪、钢轨探伤仪、金属硬度检测仪、超声波测厚仪、涂镀层测厚仪、粗糙度检测仪等。
北京海纳高科科技有限公司
电话:17718578035
网站:www.bjhngk.com
HTS360 仪器特点
外形设计:实用美观、小巧便携、飞梭旋钮使用方便。
按键设计:文字描述、快捷简便、排列科学合理、简单易学。
软件设计:自动校准、内置多种标准、超长连续记录功能。
HTS360 主要功能
●高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求;
●近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求;
●硬件实时采样:160MHz,波形高度保真;
●闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数;
●增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%;
●闸门报警:进波报警、失波报警;
●自动校准:自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”;
●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s);
●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率;
●内置多种行业标准,也可自由输入任意行业探伤标准;
●φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;
●缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S;
●缺陷定量:实时显示SL定量值 实时显示孔状缺陷Φ值;
●缺陷定性:通过波形,人工经验判断;
●B扫描功能,清晰显示缺陷纵截面形状;
●50个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;
●可自由存储、回放1000幅A扫波形及数据;
●DAC、AVG自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
●发射脉冲宽度和强度可调;
●利用PC端通讯软件与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;
●26万色真彩屏超高亮显示,亮度可调,适合强光、弱光的工作环境;
●高性能安全环保锂电池供电,可连续工作10小时;
●实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;
●掉电保护,存储数据不丢失;
●探伤参数可自动测试或预置;
●数字抑制,不影响增益和线性;
●增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤因素造成的dB衰减可进行修正;
●高速USB、RS232两种接口与计算机通讯;
HTS360 主要技术指标
项目 |
指标 |
项目 |
指标 |
扫描范围 |
0~6000mm |
探头零点 |
0.0~99.99(ms) |
工作频率 |
0.4MHz~20MHz |
声速范围 |
1000~15000(m/s) |
垂直线性误差 |
≤3% |
硬采样频率 |
160MHz |
水平线性误差 |
≤0.1% |
重复发射频率 |
100~1000HZ |
灵敏度余量 |
>62dB |
通道 |
50个(可扩展) |
分辨力 |
>40dB(5N14) |
工作方式 |
直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头 |
动态范围 |
≥32dB |
数字抑制 |
(0~80)% |
噪声电平 |
<8% |
数据通讯 |
RS232、USB2.0 |
增益 |
110dB |
工作时间 |
>8小时(锂电池) |
增益步进 |
0.1、0.5、1、2、6、12dB |
环境温度 |
(-20~70)℃ |
闸门 |
单、双自由切换 |
外形尺寸 |
240×180×46(mm) |
HTS360 标准配置
序号 |
名称 |
数量 |
1 |
仪器主机 |
1台 |
2 |
直探头 |
1个 |
3 |
斜探头 |
1个 |
4 |
电源适配器 |
1个 |
5 |
探头连接线 |
1根 |
6 |
产品包装箱 |
1个 |
7 |
使用说明书 |
1本 |
8 |
合格证、装箱卡、保修卡 |
1套 |
参考标准
JB/T 10061-1999 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件
NB/T47013-2015 承压设备无损检测
JB/T7524-1994 建筑钢结构焊缝超声波检测
GB/T 11345-2013 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定
GB/T 2970-2004 厚钢板超声波检验方法
GB/T 5777-1996 无缝钢管超声波探伤检验方法
GB/T 6402-1991 钢锻件超声波检验方法
GB/T 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法
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